減速電機保養

減速電機的使用壽命不只和減速電機的質量有關系，還和日常使用有著莫大的
關系。平時使用時注重減速電機的保養維護，對于延長減速電機的使用壽命，
有至關重要的聯系。 　　新的減速機第一次使用時，一般運轉7-14天時需
要更換一次新油。在以后的使用過程中也要定期檢查，如果發現油中含有雜
物等一定要隨時更換。對于長期運行的蝸輪減速機，應該每2-3個月更換一
次新油，如果每天運轉低于8小時，應該4-6個月更換一次。蝸輪減速機不缺
油，正常運轉的情況下，一般是不會損壞的，只要定期維護即可。
齒輪減速機通常安裝在環境條件差的地方，吸入空氣中含有顆粒物、灰塵
、腐蝕性氣體時會影響壓縮機潤滑油的使用壽命， 建議應考慮安裝進氣過
濾器，同時應經常清洗和定期更換進氣過濾器。 齒輪減速機的密封要注意
一下幾點： 1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻
璃以保證密封； 2.裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢查
箱蓋和箱座結合面之間的密封性； 3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。各密封裝
置應嚴格按要求安裝。
品質保證和售后保證是產品壽命延長的根本保證。 一般公司的技術人員
會為客戶選擇標準尺寸，精度，使用的零件和使用條件和環境條件的基
礎上，選擇合適轉盤軸承這也是延長壽命的重要的一部分，通常都配有
兩套軸承，主樞紐的車在前輪和后輪，主動圓錐齒輪差速器，減速器等傳
動部位。在正常情況下，限制適當的速度的0.2倍。
工業齒輪箱的潤滑 齒輪、軸承的潤滑冷卻效果是決定其使用狀況及壽
命甚至整個傳動裝置壽命至關重要的因素。在通常的閉式齒輪箱潤滑冷
卻結構設計中的一般分為以下兩個情況： 1. 浸油潤滑 浸油潤滑簡單
、可靠成本低，是經常采用的一種潤滑方式，廣泛應用于圓周速度V≤1
5m/s的工業齒輪箱。 為了減少齒輪運動的阻力和油的溫升，浸入油中的
齒輪深度以1~2倍齒高為宜。速度高時，可減至0.7倍齒高，但不應該小
于10MM，速度低時（0.5~0.8m/s）可增至1/6~1/3半徑。 1、K系列減速
機，K系列螺旋錐齒輪減速電機結合國際技術要求制造，
具有的科技含量 2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功
率可達200KW以上 3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上。
 4、振動小，噪音低，節能高。 5、選用段鋼材料，鋼性鑄鐵箱
體，齒輪表面經過高頻熱處理，屬于硬齒面齒輪減速電機。 硬齒面
減速機產品是按專業標準ZBJ190004生產的硬齒面減速機。廣泛
應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、
制藥等領域。硬齒面減速機適用范圍：高速軸轉速不大于1500轉達/
分；齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒；工作環境溫度為-400C—450C
，如果低于00C，啟動前潤滑油應預熱至00C以上，本減速機可用于正
反兩個方向運轉。