T系列K系列

直角軸型一般是蝸桿減速電機，其特點是在外廓尺寸不大的情況下，可以
獲得大的傳動比，工作平穩，噪聲較小，但效率較低，其中應用廣的
是單級蝸桿減速電機，兩級蝸桿減速電機則應用得較少。 平行軸型主要是齒
輪減速器，其特點是效率及可靠性高，工作壽命長，維護簡便，因而應
用范圍很廣。
減速電機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音； 軸端
是否密封完好， 固定螺栓是否松動有缺損等狀況； 減速機潤滑油選擇、
 油面高低、 立式減速機潤滑油泵運行， 開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
施工升降機專用減速機傳動與普通蝸桿傳動相比，接觸線形狀有利于動壓油膜
形成。油溫低、抗膠合能力強，工作平穩，振動小，噪聲低，傳動效率高，工藝性能好。
轉向箱: 有單軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸可選。 轉向箱: T系列一級螺旋錐
齒輪傳動箱[1]，標準化，多品種， 速比1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:4、1:
5 全部為實際傳動比。平均效率98%。 T系列螺旋錐齒輪換向器產品特點: 　　1、
機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造； 　　2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50Cr
MnT調質加工，經滲碳淬火處理及研磨而成； 　　3、主軸：采用優質高純凈合金鋼
40Cr調質加工，具備高懸重負荷能力。 　　4、軸承：配備具重負荷能力的滾錐軸
承； 　　5、油封：采用進口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力。 產品潤滑：
 　　T系列螺旋錐齒輪換向器適當的潤滑油使用，可以發揮轉向機的效率，
并提高其運轉的壽命。 　　1、初期使用二周或100-200小時，為初磨耗期，
這之間可能有少許金屬磨耗粉粒，請務必清潔內部，并換新潤滑油； 　　2、
長期使用時，每半年－一年或1000-2000小時更換一次潤滑油。 技術參數： 　　
可配單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸 　　速 比：1:1 、1.5:1、2:1、2.5:1
、3:1、4:1、5:1 產品型號: 　　T2、T4、T6、T7、T8、T10、T12、T16、T20、T25
K系列減速機，K系列螺旋錐齒輪減速電機結合國際技術要求制造，具有的科技含
量 2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上 3、能耗低，
性能優越，減速機效率高達95%以上。 4、振動小，噪音低，節能高。 5、選用優
質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理，屬于硬齒面齒輪減速電機。
齒輪減速器中按其減速齒輪的級數可分為單級、二級、三級和多級的； 按其軸
在空間的布置可分為立式和臥式；按其運動簡圖的特點可分為展開式、同軸式和
分流式等。它們各自優缺點可查閱機械設計手冊。